首先先了解下凝汽器換管的必要性：凝汽器長年連續運行，銅管將受到腐蝕，表面結垢，降低傳熱效果，導致端差增大、真空降低，嚴重影響機組的經濟性。頻繁的酸洗或高壓水清洗，會使銅管壁因腐蝕或沖刷而減薄。銅管泄漏會破壞凝汽器水側密封性，循環水的漏入使得凝結水質變壞，隨著泄漏加劇，致使給水、爐水及蒸汽的水汽質量惡化，當采取措施后，水質仍不能恢復正常而被迫停機。凝汽器銅管經常發生泄漏，會加速鍋爐管道腐蝕、結垢，甚至發生爆管事故。所以銅管泄漏嚴重時，除堵漏處理外，還應有計劃地更換。

    技術人員根據用戶機組容量等具體現場情況，設計出最佳的施工方案，并由經驗豐富的專業人員按照合同規定的工程內容、工藝質量要求、安全措施及國家電力工程建設標準DL5011-92進行施工，確保工程優質、按時、完全完工，在長期凝汽器、換熱器設計、凝汽器技術改造和冷卻管更換過程中積累了豐富的經驗，施工工期短，工程成本低，施工質量穩定。

    以下是凝汽器換管及改造施工流程和工藝

1．凝汽器殼體加裝臨時支撐

2．拆除凝汽器水室門蓋

3．拆除舊冷卻管

4．拆除舊管板、隔板及其它附件

5．凝汽器殼體尺寸復查

6．凝汽器內部清理、打磨

7．新管板、隔板及附件安裝

8．同心平行度調整

9．新冷卻管安裝

10．系統恢復

11．水壓試驗